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    3D打印手板模型在汽車行業的應用

    編輯:深圳市賽達爾手板模型有限公司時間:2020-12-13

    3D打印手板模型在汽車行業的應用

    零部件樣件的快速開發、汽車模具的復雜型腔制造、汽車零部件的輕量化制造、汽車創意產品的定制。在汽車研發環節,需要研發試制大量的零部件樣件,傳統的樣件開發周期無法滿足現代汽車研發周期短的要求,而采用3D打印手板模型可將汽車樣件的開發周期縮短40%以上,成本降低20%以上,金屬零件采用SLS(選擇性激光燒結技術)及SLM(選擇性激光熔化技術),使用的材料主要有不銹鋼、鋁合金、鈦合金、鈷鉻合金等。

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    國內的模具開發周期一般在45天以上,3D打印手板模型在不需要任何工裝卡具的情況下,快速直接的實現單件生產,雖然根據手板的復雜程度不同所需的時間有所不同,但要比傳統的鑄造或鍛造節省時間,同時3D打印手板模型易操作,與傳統研發手段相比,省去了試制環節里大量的人員和設備需求,提高了設計效率。

    目前,國內已有汽車零部件企業通過3D打印技術制作缸體、缸蓋、變速器齒輪等產品的3D打印手板用于研發使用。美國福特汽車公司已經試圖大量運用3D打印技術,已知應用了該項技術的零部件包括福特C-MAX和福特福星混合動力車里的轉子、阻尼器外殼和變速器、四氣缸發動機和剎車片。日本的小巖公司已經能使用3D打印手板來制造渦輪增壓器等。

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